Блистерно-картнажная линия для упаковки ампул (2, 5, 10мл)
Состав линии:
Блистерная машинаDPP400 (укомплектованаводоохлаждающей машиной)
Синхронизуруюший соединительныйковейер.
Картонажная машинаHD80.
Блистерная машинаDPP400

Блистерная машина предназначена для блистерной герметичной упаковки лекарственных препаратов (таблеток, капсул, ампул), пищевой продукции, медицинских аппаратов и т.п, способ упаковки различный, как алюм.+пласт.,алюм.+алюм., так;tи алюм.+пласт.+алюм.
Машинасостоит из бункера загрузки, механизма формирования, механизма запайки и механизма вырубки, сервосистемы привода, захватов, которые передают пленки и фольгу, и контрольной системы.В машину включается один комплект оснастки.Оборудование соответствует требованиямGMPпо конструкции, материалам и контролям.
Технические характеристики:
|
Параметр |
Значение |
|
Производительность |
макс. производительность вырубки: 15-23 тактов в мин. (по расчету блистеров с ампулами) |
|
скорость подачи пленки |
5.7 м. в мин.
|
|
максимальная глубина формования |
35 мм |
|
макс. площадь формования |
390Х 150мм |
|
максимальный шаг |
150 мм |
|
максимальная шаг вырубки |
148 мм |
|
питание |
380 В50 Гц |
|
потребительная мощность |
20 кВт |
|
давление сжатого воздуха |
0.6- 0.9 мПа |
|
размер ПВХ |
толщина--0.35- 0.4 мм, макс. ширина—410 мм, диаметр втулки рулона: 75-76 мм, макс диаметр рулона: 500 мм. |
|
Габариты |
5000x1100x1400 мм |
|
Масса |
3500kg |
|
Шум |
75dB |
Особенности:
Автоматически выполняется подачи пленки, подогрева, формирования, нанесения данных, вырубку и выгрузка.Сервоконтрольная система по подачи пленки для точной работыСервопривод обеспечивает стабильное действие машины.
Состав машины:
1. станция подогрева.Состоит из параллельных плит с ТЭНами, температура нагрева показывается и контролируется через сенсорный экран, плита с специальным покрытием обеспечивает антипригар к плите после нагревания и смягчения пленки. Зазор между плитами 1.5-2 мм с возможностью регулирования, чтобы пленка свободно проходила.
2. станция формирования.Состоит из основной и движущей части, которые контролируются за счет сервопривода. В основной части производится охлаждениехолодной водой, чтобы пленки с формированнымиячейки не деформировались.
3. механизм передачи пленки.Пленки перемещаются за счет захватов под сервоконтролем.
4. система проверки формованияячейки.Состоит из цилиндра, головка проверки и датчика, при не полном и плохим формировании ячейки дается сигнал для дальнейшей отбраковки.
5. система подачи ампулы.Ампулы на конвейере подаются, синхронно передаются в ячейки за счет сервопривода.
6. система проверки укладки ампулы.Состоится из цилиндра и головки проверки, при замечании отсутствии ампул в ячейки подается сигнал для дальнейшей отбраковки.
7. станция отбраковки:Вырубка производится за счет кулачка и серводвигателя.
Водоохлаждающая машина LS25Aдля блистерной машины.
Технические характеристики:
|
Параметр |
Значение |
|
Мощность охлаждения |
2.5 кВт |
|
Температура контроля |
0-25 гр |
|
Точность контроля |
1 гр. |
|
Поток насоса |
8 л. в мин. |
|
Объем емкости в чиллере |
36 л |
|
Габариты |
940Х250Х1040мм |
|
Масса |
120 кг |
Картонажная машина горизонтального типаHD80A.

Технические характеристики:
|
параметр |
значение |
|
Производительность макс. |
80 пачек\мин |
|
Размеры пачки |
85×30×15?145×72×60мм |
|
Качество бумаги пачки |
300?350g/?или300g/? |
|
Размеры инструкции |
110×130?180×260(мм) |
|
Качество бумаги инструкции |
55g?65 g/? |
|
Электропитание: |
380В/три фазы/перем. ток/50Гц |
|
Мощность: |
около 4кВт |
|
Давление сжатого воздуха |
0.6~0.9мПа |
|
Расход воздуха |
5 куб.м/ч |
|
Габаритные размеры |
3600×1350×2100мм |
|
Вес |
1500 кг |
|
Шум |
Менее 85дБ |
Описание:
В картонажной машине с помощью точных шестерных и роликовых цепных приводных механизмов приводятся в действие исполнительные устройства, имитирующие действия человеческих рук, что позволяет в автоматическом режиме извлекать коробку, открывать ее, вытягивать и складывать инструкцию по применению лекарственного средства, транспортировать и укладывать в коробку упаковываемые предметы, печатать серийный номер, запечатывать коробку и производить другие технологические операции.
1. система трансмиссии.

Рамка сварена из профилей и армирована. Вал основной трансмиссии состоится из 2 одинаковых копиров, 3 муфт, валов и зубчатых колес, также остальных узлов.

2. привод основной машины
Внутри рамы установлены основной двигатель, механизм сцепления, муфты, редуктор и цепи. Основной двигатель контролируется частотным преоразователем, скорость машины регулируется, на валу двигателя устанавливается защита при перегрузки крутящего момента, которая освободитосновной двигателя при перегрузке, что защищает узлы от порчи.

3.Конвейер передачи пачки:
Раскрытая пачка подается в позицию, где продукт помещается в нее, за счет 4 цепей, которые приводятся в движениекопиром, и регулируется по разным пачками
4. цепи передачи инструкции. Инструкция после фальцевания (складывания) подается на цепочку-транспортер, который двигается прерывно и проводится копиром
5. механизм раскрытия пачек
6. механизм фальцевания

Состав: магазин пачек, механизм всасывания, механизм передачи.

7. Механизм толкателя

8. Механизм закрытия пачек

9. механизм выгрузки

10. Механизм нанесения данных на пачке



