Избранное

Список пуст.

Весь каталог

Автоматическая машина агрегирования Aggregator A-600

Автоматическая машина агрегирования Aggregator A-600
Машина для агрегирования пеналов в транспортные короба (третичную упаковку).

Оборудование предназначено для ручной укладки пеналов в короба (третичную упаковку) и последующей автоматической верификации слоев в коробе, управление печатью этикеток для коробов и агрегации коробов на паллете с печатью этикеток.  Aggregator A-600 предназначен для агрегирования пачек с маркировкой DM кода в короба или коробов на паллеты и сбора информации отпускаемой продукции.

Процесс работы машины в автоматическом режиме агрегирования:

Пачки укладываются вручную в короба полным слоем. Камера снимает этот слой пачек, система опознавания читает содержание всех DM кодов, сравнивает информацию с данными в базе  данных в машине. Далее процесс повторяется на следующие оставшиеся слои короба. Если после опознавания обнаружится ошибка (сканированные коды не присутствуют в базе данных или повторяются коды), на экране высвечивается местоположение в слое ошибочных пачек, платформа не движется, оператор вручную заменяет эти пачки на новые и повторно проводит сканирование. После сканирования последнего слоя, в случае если все совпадают, то выводит маркировку с КИЗом третичной упаковки на этикетки через принтер ТТО. Оператор наклеивает этикетки на короб и сканирует ручным сканером. Машина создает отношение агрегирования всех DM кодов с выведенным КИЗом короба и архивирует данное отношение в базе данных.

В машине предусмотрена функция ручного агрегирования. Это позволяет провести агрегирование неполного короба, агрегирование разных КИЗов в один короб, агрегирование короба на паллеты и отдельных упаковок.

Автоматическая машина Агрегирования А-600 полностью соответствует требованию Нормативных документов РФ в отношении контроля и прослеживания ЛП в обороте. Сама машина является гармоничной комбинацией функции 1 уровня и 2 уровня системы контроля и прослеживания оборота ЛП.

Машина изготовлена в соответствии с требованием GMP, отличается компактностью и многофункциональностью. Программное обеспечение имеет дружественный интерфейс и хорошо интегрировано с механической частью.

Данные для производства и результаты работы легко вводятся в машину и выводятся из машины. Передаваемые данные защищены от потери и от несанционированного доступа.

Машина может работать как в онлайновом режиме, так и в офлайновом режиме. Основная разница между двумя режимами состоит в передаче данных для регистрации пользователей и данных производства.

Машина полностью интегрирована с системой менеджмента уровня 3 TCS и связь между ними защищена специальным модулем кодирования информации при передаче

Функции:

1. Регистрация и контроль пользователей

2. Ввод настройки параметров пачки, короба и работы: высота каждого слоя, количество слоев пачек в коробе, количество пачек по ширине и количество пачек по длине в коробе, высота плоскости укладки пачек.

3. Настройка высоты камеры

4. Настройка фиксаторов под короб на платформе.

5. Ввод задачи на производство

6. Автоматический режим работы: ручная укладка пачек в короба, сканирование целых слоев, опознание DM кодов, автоматический вывод отиска этикеток для короба, агрегирование.

7. Отбой и обнуление процесса

8. Отбор ошибочных пачек. При автоматическом режиме при случаях: неопознаваемый DM код, повторный DM код в базе данных, отсутствует DM код, платформа не движется и на экране высвечивается напоминание о замене забракованных пачек, и заново сканировать.

9. Ручное агрегирование пачек в коробе для одного GTIN с функцией проверки повтора и отсутствия sGTIN в базе данных в свободном количестве пачек.

10. Ручное агрегирование пачек в коробе для любых GTIN без проверки базы данных.

11. Ручное агрегирование коробов на паллете с выводом этикеток для паллеты.

12. Ручное сканирование короба и паллеты для отпуска продукции и сбор данных по отпущенной продукции.

13. Вывод файла результата работы и кодирование файла для защиты от несанкционированного чтения передаваемой информации по производству.

Технические характеристики

Производительность: до 12000 пеналов/час

Эл.питание 0,6кВт

Высота подъема: 500мм

Размеры короба: 400Х500Х500мм

Количество слоев: без ограничения

Вес 250кг

Габариты 900х740х1900мм

Функции

  1. Платформа с механизмом регулировки ориентации короба.
  2. Привод позиционирования платформы по высоте каждого слоя загрузки, чтобы расстояние до сканируемой поверхности упаковок оставалось постоянной.
  3. Платформа для принтера этикеток с SSCC.
  4. Ручной беспроводной сканер для режима агрегирования пеналов в третичной упаковке и упаковок высшего уровня.
  5. Регулируемая по высоте камера и вспышка для изменения поля зрения.
  6. Контрольная система Aggregation Control System ACS-M.
  7. Прием заказов на производства от Trace Control System TCS-P.
  8. Управление автоматическим сканированием маркированного слоя загруженных пеналов.
  9. Вывод этикетки с SSCC на печать, ее сканирование и верификация.
  10. Режим ручного агрегирования третичной упаковки и  упаковки высших уровней, например в паллеты и вывод этикеток с SSCC и соответствующей верификацией.
  11. Передача данных результатов маркировки и верификации в систему Trace Control System TCS.
  12. Сенсорный экран 15дюйм.
  13. Промышленный компьютер 1.86Ghz.
  14. Windows7 + MySQL.

Программа для передачи данных между Aggregation Control System ACS-M и Trace Control System TCS

ВВЕРХ
Загрузка